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    风机叶轮耐磨材料_风机壳体防腐涂料_陶瓷耐磨风机

    铝叶轮和钢叶轮有什么相同和不同点

     北京耐默公司作为专业制作风机耐磨材料厂家,在此介绍风机耐磨材料、叶片防腐材料、耐磨陶瓷风机、风机壳体叶片防腐耐磨涂料、高温耐磨风机相关知识,希望对大家会有帮助。
    铝叶轮与钢叶轮的使用效果是一样的,一般要看使用的场合来决定用何种叶轮。

    铝叶轮和钢叶轮有什么相同和不同点

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    铝叶轮与钢叶轮的使用效果是一样的,一般要看使用的场合来决定用何种叶轮。

    耐磨风机的四大优势

     北京耐默公司作为专业制作风机耐磨材料厂家,在此介绍风机耐磨材料、叶片防腐材料、耐磨陶瓷风机、风机壳体叶片防腐耐磨涂料、高温耐磨风机相关知识,希望对大家会有帮助。
    耐磨风机的四大优势:

    风机的消声与隔振

     北京耐默公司作为专业制作风机耐磨材料厂家,在此介绍风机耐磨材料、叶片防腐材料、耐磨陶瓷风机、风机壳体叶片防腐耐磨涂料、高温耐磨风机相关知识,希望对大家会有帮助。
    关于风机的消声和减震规范:

    耐磨陶瓷风机矿用多级泵的维修保养知识

     耐磨陶瓷风机矿用多级泵的维修保养知识   
           多级离心泵的维修和保养只要了解机械结构就能很快解决,离心泵属于简单机械。保养应注意在额定范围内使用,不能空载运转,注意避免汽蚀和汽缚现象,加强巡查,及时更换矿用耐磨多级泵磨损密封部件。
    (1)检查矿用多级离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级离心泵,试看耐磨多级离心泵是否灵活。
    (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
    (3)拧下多级离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水。
    (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。
    (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
    (6)开动电机,当矿用耐磨多级离心泵正常运转后,打开出口压力表视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
    (7)尽量控制卧式多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。
    (8)离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃。
    (9)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
    (10)矿用多级离心泵要停止使用时,关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
    (11)矿用多级离心泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
    (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
    (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
    (14)矿用多级离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
    (15)矿用多级离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

    水泵在更换机械密封时如何正确的选择机械密封和材质

     在更换机械密封时如何正确的选择机械密封和材质
     一般选择摩擦面为石墨对陶瓷的就可以.辅助密封采用KN22风机壳体防腐耐磨涂料材质的单面密封。如果工作介质是腐蚀性比较强的,摩擦面材质可以选用碳化硅,O型圈采用耐腐的氟橡胶。若介质是毒害,易燃,易爆等泄漏后有危害的就要按介质的特性来选择,具体按弹簧分有单弹簧 ,多弹簧,波纹管等,按摩擦分有单轴封和双轴封,按安装分有内装式,外装式 ,集装式等等。

    影响高温耐磨风机轴瓦使用的三大要点

     影响高温耐磨风机轴瓦使用的三大要点
       其实延长高温耐磨风机轴瓦的使用寿命并不是人们想象中的那样难,只需要人们采取正确的措施就能够做到,下面高温耐磨风机维修厂家为大家详细讲解影响高温耐磨风机轴瓦使用的3大要点,希望大家平时使用的过程中注意维护和爱惜。
      其一,避免超负荷使用。高温耐磨风机轴瓦在使用过程中人们是需要避免出现超负荷使用的现象,要知道长时间的使用是会导致温度的上升,且还会增加轴瓦与其他零部件之间的摩擦。
      其二,定期的检查。高温耐磨风机轴瓦在使用一段时间之后,人们是需要做好定期的检查工作,通过检查才能够知道高压瓦是否存在异常,且对于检查中出现的异常人们还是应该要及时的解决。
      其三,合适的缝隙。高温耐磨风机轴瓦的使用人们需要确保缝隙的合理性,避免出现缝隙过大或者是偏小现象的发生。

    耐磨风机修理厂家为您浅析普通耐磨风机与高温耐磨风机的区别

     一、概述
    普通耐磨风机是指额定电压低于1000V的电机,高于等于1000V的是高温耐磨风机。 
    额定电压不一样,启动和工作电流不一样,电压越高,电流越??;电机的绝缘和耐压也不一样,电机绕组的导线也一样,同样功率的电机,高电压的电机导线比低电压的要少,使用的电缆也不一样。 
    二、在结构上主要区别 
    第一、线圈的绝缘材料有所区别,普通耐磨风机,线圈主要采用漆包线或其他简单的绝缘,如复合纸,高温耐磨风机的绝缘通常采用多层结构,如粉云母带,结构更复杂,耐压程度更高。 
    第二、散热结构上的区别,普通耐磨风机主要采用同轴风扇直吹散热,高温耐磨风机大多数带有立的散热器,通常有两种风扇,一组内循环风扇,一组外循环风扇,两组风扇同时运转,在散热器上进行热交换将热量排出电机外面。 
    第三,轴承结构不同,低压电动机通常前后各有一组轴承,而高压电动机,因为负载较重,通常轴伸端会有两组轴承,非轴伸端的轴承数量根据负载情况而定,而特别大型的电动机会采用滑动轴承。 
    三、电机运行及成本的比较 
    1、电压等级越高,电机容量越大。 
    2、电压等级越高,安装成本越高;虽然电压提高电流变小,导线及电缆截面可以选择的小些,但需要的高压断路器、互感器、开关柜等其它设备费用还是提高了,在初期投入大,所以小企业在新建时愿意用低电压的设备。 
    3、电压等级越高,总运行成本越低;小电流带来电能损耗减小,从长远来看是合适的,节约的电能累计起来效果惊人,所以许多大企业在技术改造时将普通耐磨风机改造为高温耐磨风机。 
    4、电压等级越高,占用的空间越大;因为有高压控制柜等占用。 
    5、电压等级越高,电机的启动等相对越容易,启动力矩加大,启动、控制相对简单。 
    6、电压等级越高,维护管理越复杂;所以小企业愿意用低电压的,大企业愿意用高温耐磨风机。 

    风管系统风口高温耐磨风机的安装

     风管系统风口高温耐磨风机的安装
            1风口安装应横平、竖直、严密、牢固,表面平整。
            2、带风量调节阀的风口安装时,应安装调节阀框,后安装风口的叶片框。同一方向的风口,其调节装置应设在同一侧。
            3、散流器风。安装时,应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大,留出扩散板的安装位置。
            4、洁净系统的风口安装前,应将风口擦拭干净,其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密,不能漏风。

    真空泵维修真空泵维修要领与故障

     真空泵维修真空泵维修要领与故障
      然机械真空泵发生的故障是多种多样的,但绝大多数故障却是可以排除的。有时,一台新的真空泵,对某些制作应用来说,仍觉其限真空度不够高,维修工作者也可尽可能设法将其改进一些。从前面所述的维修方法、步骤、关键部位的分析,可以找到解决办法。润通顺达真空设备长期致力于真空泵维修保养服务,以真空泵维修经验跟大家分享下真空泵维修一些修理经验。
        有些泵,按其 北京耐默公司成立于2007年,是专门从事耐磨防腐风机相关技术的研究与开发的技术服务企业,提供的风机防腐耐磨材料在制造工艺、质量控制等多方面处于领水平,我公司依托技术优势,拥有一大批行业高端人才合作伙伴,无论是产品质量还是在新产品研发方面都处于进水平,我公司的堆焊焊丝获得了广大用户的好评。
        对下面一台新的2X-30型旋片式油封机械真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。制作上用它单抽空希望能稳定地达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏训·测的5X10;托),而实际上它比所希望的低不多。
        修理时,将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为:转子切点间隙Q 04 nom,高真空室双面间隙Q 07 mm,低真空室双面间隙a 08 mm,转子比旋片短0 02mm。这些数据与表2来比较,还是正常的范围。
        对这种泵的修理,可考虑从减小它的间隙公差着手。一,设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套,使上切点间隙减小到0 02 mm;将高真空
    室泵腔研磨去Q 03 mm,低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平台上组装(不打定位销),边组装边用手盘动泵轮,并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子外表是正圆形,则转动泵轮时,不管到那一点,均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形,在转动泵轮
    时,就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小,装配时稍有不慎,就装不正,这样由于摩擦发热等原因,就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽,其真空度用热偶真空计测达82格,由曲线查得相当于8X103托,麦氏计测达2X 104托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。
        此例说明:
        ①旋片与转子的装配是很重要的,而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙,即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的
    关键。即使如此但如果装配不当,泵的材料太差,也是有卡死或研坏的危险的。故应在实践中以试验来决定,不能一律对待。
        ②一般真空度较差的泵,适当调整装配间隙和油路,是能收到较佳效果的。
        ③间隙测量应当认真、除具应经校准符合规定精度外,工件应清洗、凉干,一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况,决定修磨尺一‘。试抽测该泵性能时,热偶真空计等相对规应进
    行校准。

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