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  • 耐磨风机

    风机叶轮耐磨材料_风机壳体防腐涂料_陶瓷耐磨风机

    三叶罗茨风机的原理

     北京耐默公司作为专业制作风机耐磨材料厂家,在此为大家讲解风机叶片有关问题,希望对大家的所帮助。
       罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。
          在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
          各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
      三叶罗茨风机的特点:
      由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。
      叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
      高速高效率,且结构非常紧凑。
      结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比内风机长,且维修管理也方便。
      由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。
      罗茨风机转子检修的质量标准要求如下:
      1、转子不应有砂眼、气孔等缺陷。
      2、转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05 mm。
          当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。
      3、转子应进行动静平衡校验。
      4、轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。

    除尘脱硫器防腐漆耐酸度高

     随着近几年一些技术的改进升级,火电厂脱硫技术不断升级,使脱硫装置进出口烟气系统工况温度和湿度有了较大变化,所以有必要对目前脱硫烟气系统有关防腐技术进行整理。根据不同湿区的腐蚀环境,北京耐默防腐涂料工程师可划分为6个区域:1区指引风机出口(或者低温除尘出口)至吸收塔入口之间原烟道(入口膨胀节前),2区指吸收塔入口交界面,3区指吸收塔内部浆池区域,4区指吸收塔内部吸收区,5区指吸收塔出口至烟囱入口净烟道,6区指烟囱。重点腐蚀区域为:吸收塔入口交界面该区域由于腐蚀性盐的浓缩和高浓度酸性沉淀物堆积,由于多种腐蚀机理共同作用,使其成为脱硫系统中腐蚀性强的区域,除了酸性物质的腐蚀原因外,该区域还存在氯离子和氟离子腐蚀。该区域由于浆液不断的浓缩与堆积,所以造成局部区域氯离子浓度很高,是引起金属腐蚀和应力腐蚀的重要原因。氯离子比氧更容易吸附在金属表面,并把氧排挤掉,甚至可以取代已被吸附的氧,从而使金属的钝化状态遭到局部破坏而发生孔蚀,另一方面由于该区域为过渡区域,烟气温度100℃左右,浆液温度50℃,这样的温度交替变化会造成树脂类(有机)或者?;ㄎ藁┎牧嫌牖模ń鹗簦┑呐蛘拖嗖罱洗?,从而导致二者粘接界面产生热应力,使粘结强度下降,甚至脱落和起皮。施工不当造成的气泡、微裂纹、界面孔隙等受热应力作用可能出现气泡、龟裂,为介质的渗透创造条件。该区域通常采用镍基合金贴衬进行防腐?;せ蛘咄克⒅胤栏苛?,KN22耐强氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、陶瓷聚合物状石墨烯等材料高温钝化螯合而成,涂料固化后,惰性高,耐温达到250℃,涂层高致密,材料分子不容易失去电子,涂层耐溶胀性能好,可以防住强酸强碱,耐热震好,不脱落。北京耐默公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索,研发出KN22脱硫专用防腐涂料,针对脱硫防腐性研发涂层,该涂料针对脱硫的腐蚀,具有耐温高,耐温可以达到850℃,耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、涂层硬度高抗磨差力强,很好温差变化下的材料疲劳性损耗,抗弯曲性,粘结强度高,涂层致密度高,可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出,广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。

    风机机壳上防腐,北京耐默防腐涂料施工简便,防腐年限长

     烟气脱硫(FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。原理是烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫较常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙, CaCO3)、生石灰(氧化钙,CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2)。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,湿法脱硫等工艺等脱硫工艺在运行过程存在一些比较难以解决的问题,例如:介质腐蚀性强、处理烟气温度高、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高等特点,其中介质腐蚀和磨损对腐蚀速率的加快很容易导致涂层的防腐失效,给企业带来巨大经济损失,造成环境的污染。传统涂层在脱硫体系上使用,也存在一些问题,例如:施工工序多,周期长,对工艺要求较高,很容易漏点等问题。北京耐默公司通过多年的技术积累和对脱硫系统的腐蚀做了大量的研究,开发出的KN22脱硫专用风机叶片防腐涂料,有效克服了传统涂层的防腐弊病,很好的对脱硫整体系统起到了长久有效的防腐?;?。

    锅炉各种风机的功能及防护要点

     下面就让北京耐默技术工程师马工带您了解一下电厂锅炉风机的各自作用以及防护要点:
    1、送风机:提供二次风,通过空气预热器后,一部分到燃烧器提供周界风,夹心风等,对喷燃器处的火焰有影响,同时可以冷却喷燃器。另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量?;褂幸徊渴翘峁㏒OFA和COFA风,调整燃烧使用。一般情况下,送风机的工作温度、腐蚀和摩擦都不大,此时只需要用KN22常温封闭涂料进行防护即可,可起到佳的防锈和减阻作用(摩擦系数?。?。不过,现在很多电厂为了节约能耗提高热效率,采用锅炉尾部烟气与冷空气混合的方式提供二次风,此时送风机所承受的温度、腐蚀和磨损都加大,就要选用KN22烟气风机防腐涂料或KN17耐磨防腐涂料等来防护。

    风机怎么做防腐处理

     引风机是用于克服FGD(烟气脱硫)装置的烟气阻力,将原烟气引入脱硫系统,并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点低压头、大流量、低转速。
    引风机主要是烟气腐蚀,烟囱烟道中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。北京耐默防腐涂料专家指出,而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求涂刷在引风机防腐涂料条件要求比较苛刻。

    风机叶片抗酸碱腐蚀涂层

     风机叶片抗酸碱腐蚀涂层风机叶片防腐涂料,耐高温烟道烟气防腐涂料要求必须具有耐酸耐碱、耐高温、耐磨附着力高,使用年限长,风机叶片中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求烟囱内壁防腐条件要求比较苛刻。

    风机叶轮防腐

     叶轮叶片腐蚀原因及防腐策略从介质的PH、温度、流速、含盐浓度、微生物含量、异种金属组合及介质磨损等角度,分析了影响叶轮叶片腐蚀的各种因素,并结合现代防腐技术、在合理选择材质、制造工艺以及ZS防腐涂料的涂刷等因数综合分析耐腐蚀效果。
    叶轮叶片摩擦腐蚀,输送介质与叶轮叶片表面相对运动的共同作用所引起的磨损腐蚀有两种形式,流动介质对叶轮叶片表面的切应力,高速流动磨损摩擦,使叶轮叶片的金属产生腐蚀损耗,这里推荐两种防腐涂料,一个叶轮叶片在液体浆体中的摩擦腐蚀,选用是KN17耐磨防水涂料;一个是在粉尘烟气中摩擦腐蚀,选用的是KN22烟气防腐涂料,两种高性能重防腐高硬度的涂料,都是北京耐默公司的杰出涂料,涂刷在叶轮叶片防护效果好,可以延长叶轮叶片3-8倍的使用寿命。
    高新涂料合成技术,选用陶瓷高温涂料技术,现在北京耐默公司宋工等研发出高温KN17耐磨防水涂料,原料采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御的高速冲击力和剪切应力,其强度可达200Mpa以上,硬度是锰钢的10倍以上,耐温可以达到600℃的高温??捎糜谝堵忠镀谄茨Σ?、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中,延长叶轮叶片的使用年限。

    风机叶片耐磨防腐材料高硬度耐磨涂层-防腐工程

     脱硫风机是用于克服FGD(烟气脱硫)装置的烟气阻力,将原烟气引入脱硫系统,并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点低压头、大流量、低转速。
    脱硫风机主要是烟气腐蚀,烟囱烟道中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。北京耐默防腐涂料专家指出,而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求涂刷在脱硫风机防腐涂料条件要求比较苛刻。

    机怎么做防腐处理

     引风机是用于克服FGD(烟气脱硫)装置的烟气阻力,将原烟气引入脱硫系统,并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点低压头、大流量、低转速。
    引风机主要是烟气腐蚀,烟囱烟道中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。北京耐默防腐涂料专家指出,而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求涂刷在引风机防腐涂料条件要求比较苛刻。

    风电机组防腐风机叶片防腐涂料

     我风场通常位于西北多风沙、东北高寒、华东沿海高盐雾等环境恶劣的地区,荒漠地区风沙和尘土大,现代化大型风力叶片,风机系统会遭遇到各种恶劣环境的侵蚀,近海地区长期受到水汽、盐雾侵蚀及海浪的冲击,容易发生腐蚀问题。
    按照《中风电发展路线图2050》的目标,到2020年、2030年和2050年,中风电装机容量将分别达到2亿、4亿和10亿千瓦,届时分别满足5%、8%、17%的电力需求。据估算2013-2020年7年间,我风电涂料缺口是13万吨,折算约为70亿美元的市场容量。这都需要依靠防腐涂料来保证设备的安全运行以及寿命的延续。这就需要对风电设备进行很好的?;?,才能使风电设备制作更高的效益。但是,内风电涂料基本被外产品垄断,塔筒涂料被垄断80%以上,叶片涂料被垄断95%以上。内虽有厂家进行产化风电涂料的研发及应用,但主要原料仍需依赖于进口,核心技术产化率很低。
    在风电领域的全系列产品解决方案中,除了知名涂料商佐敦,丹麦海虹老人等涂料商在风电领域的应用解决方案,北京耐默科研团队一直积参与研究和解决海上风电行业所面临的防腐问题,致力于为海上风电项目提供全方位的防护,覆盖桩基、塔筒、叶片、机舱、变电站和安装船,还包括变压器涂料、整流罩与机舱罩涂料、埋地基础环和钢筋涂料、电器柜涂料、发电机等舱内设备涂料等。北京耐默公司针对中风电场对风机涂层的耐风沙、耐紫外线研发的KN22无机防腐涂料、防结冰的KN22防冰雪风机壳体防腐涂料具有很好的解决风电中塔筒、叶片腐蚀与防护的功能。

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