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风机耐磨材料在风机上的应用与分析(下)

 北京耐默公司作为专业生产风机耐磨材料厂家,在此介绍风机耐磨材料、风机防腐涂料、叶片防腐材料、耐磨风机叶轮、耐磨陶瓷风机、风机壳体叶片防腐耐磨涂料、高温耐磨风机相关知识,希望对大家会有帮助。



1.经公司项目试验在排 粉风机叶轮上的粉风机和 轴流 动叶可调 风机 的叶 片上全部复合 了陶瓷层。排 粉风机叶轮最长使用时间为 6年,轴流风机叶片 使用已达 3年,而且目前仍在使用 。排粉风机叶 片表面使用 尺寸 为10ram×10mmx1.5mm,复合 部位为沿底盘焊缝 2/3宽度 ,入 口处用 U型陶瓷 片,迎风面厚度为 6mm。轴流风机叶片工作表面 使用 的陶瓷片规格为 10mmX10mmX1.5mm,迎 风面使用 V型陶瓷片 ,在背面沿迎风边处复合了 60ram宽度。使用过程 中采用 了表面喷砂处理 , 金属及陶瓷表面进行 了活化偶联剂处理及相应 的加热 固化处 理。粘贴完后无需做动平衡便可 直接投入使用。 经目测 ,并未 发 现有 明显 的磨损 现 象 ,实测磨损 只有 0.1~0.2mm。入 口处 的 u 型瓷 片 ,也 仅 是 棱 角 磨 损 ,平 均 减 少 还 不 到 0.5mm,所有 叶轮上 的陶瓷 片全都完 好 无损。按 实 际运 行 时 间计 算 ,每 年 最 多 磨 损 0.1mm,磨损量 为粘瓷 片厚 的 1/15。
2.在 轴 流风机 叶 片上 的应 用 在已经运行 的 台叶 轮 中,最长的一台连 续运行时间已达 3年。在运行的第一年检查发 现 ,在叶片的尖端部位有 3个陶瓷卡子碎裂 ,经 分析可能是因为运行过程或安装 过程 中的撞击 所致。除此之外 陶瓷表 面完好 无损 ,几 乎看 不 到有任何磨损现象 。在随后施 工的叶片中虽然 有个别陶瓷 片碎 裂 ,经分析也都 是 因为硬物撞 击所致 ,经简单修补后就未再 出现类似情况 。 由于引风机叶轮叶片是在排粉 风机使 用多 年 以后才采用 陶瓷复合技 术 ,已充分 克服 了 陶 瓷复合过程 中存 在 的问题 ,而且 由于轴流 风机 叶片几何 尺寸 简 单 ,转 速 较低 ,电除 尘效 率 较 高,烟气 中粉尘浓度较低 ,虽然工作温度 比排粉 风机叶轮高 ,但仍 在复合层合 力 的工作温 度范 围内,因此使用效果 比排粉 风机更好 ,估计至少 可 以使 用 8年 以上 。


结论 经过几十台排粉 风机和轴流动叶可调风机 复合 陶瓷 防磨 的实 际运 行 ,表 明风机叶 轮表 面 复合陶瓷 防磨 是一项可靠 、有效 的耐磨 防磨措 施 ,虽然早期 因为施工和加 工精度 的局 限 ,有部 分陶瓷片脱落的情况出现 ,但 只要施 工仔 细 ,严 格按照工艺操 作 ,就可 以保证 陶瓷片不 发生脱 落。13年的实际经验表明 ,复合 陶瓷对火电厂的 排粉风机和轴流引风机叶片进行耐磨 防磨处 理 是一个安全 、可靠 ,而且效果十分 明显的耐磨 防 磨手段 ,很值得在风机行业大力推广使用 。